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八字筋成型机/八字筋弯曲机/八字筋加工设备厂家-河南英纳伟特
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八字筋成型机加工工艺及要求

来源:英纳伟特作者:英纳伟特 日期:2018-03-04 12:29 浏览:


格栅拱架八字筋加工工艺流程及技术要求

八字筋生产加工厂集中加工,程序化施工,简要施工流程如下:
施工准备→ 施工放样 → 设定八字筋成型模具 → 钢筋下料、八字筋压型加工→  钢格栅组合焊接→ 格栅拱架检查验收
1)、施工准备
(1)做好施工用电,机械设备(如电焊机、八字筋成型机、钢筋切断机、钢筋调直机等)运转调试工作。
(2)做好材料用量计划,进场计划等工作。
(3)做好格栅八字筋成型机模具尺寸的核对工作。
(4)原材料检验与试验
(5)试焊
 
八字筋加工场地
 
2)、施工放样
测量人员根据钢格栅设计图和操作工人的要求在钢平台上放样,画出1:1的钢格栅单元大样图,包括各连接点的法线方向,并按各种加宽值的要求放出全断面试拼平台大样。
3)、核对八字筋成型机模具
操作者先复核格栅截面设计八字筋成型机模具尺寸,采用φ22钢筋在八字筋成型机上压型制作,八字筋成型机模具尺寸无误可按大样在八字筋成型机上进行加工作业。
4)、钢筋下料加工
(1)操作者先复核下料单上钢筋的尺寸及用料规格型号,且少下几根料在八字筋成型机上现场弯制,检查是否符合设计要求。
(2) 操作者按复核后的下料单进行下料,下料后各种规格、尺寸都分类分开放置并标识, 以免误用。对一些小料合理利用。
(3) 操作者在八字筋成型机上进行钢筋弯制,八字筋弯制必须做到以下几点要求:
a:八字筋弯起点必须做标记
b:八字筋成型机心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。
c:钢筋八字筋弯制形状正确,平面上无翘曲不平现象。
 
格栅拱架设计图纸
 
5)、钢格栅焊接
(1)先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间,核定好数量。
(2)将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上,并调整箍筋间距,符合设计要求。
(3)主筋、箍筋的调整完成后,进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深,烧伤主筋。
(4)箍筋焊完成后,接焊附加筋及加强筋,必须保证焊缝的长度和高 度。
(5)最后焊接连接板(角钢L160×100×10)、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。
本道工序为钢格栅作业要点之一,在该工序施工必须符合以下要求:
A:钢筋八字筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。
B:定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
C:施焊时主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。
D:焊缝长度不小于搭接长度,焊缝高度H≥0.3d,且不小于4mm,与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。
E:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷,焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。
F:单元焊接必须标准化、标准件。
 
格栅拱架组合图
 
6)、检查验收
(1)钢格栅焊缝检查,应逐一焊点检查。
(2)每个单元的结构尺寸逐一检查验收。
(3)检查角钢间螺栓孔位是否正确。
5、劳动力组织
焊工6人,钢筋工5人,杂工2人,施工人员要保持相对稳定,可根据现场情况及时调整。
6 、施工机具
电焊机6台、八字筋成型1台、钢筋切断机1台、钢筋调直机1台。
7 、质量要求
1)、质量验收参照规范
⑴《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)
⑵《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)
2) 分项验收标准
(1)主控项目
a筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)等的规定和设计要求。
b检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢,每60t为一批,不足60t应按一计。每批抽检一次。
检验方法:检查每批质量证明文件并进行相关性能试验。
c制作钢架的钢材品种和规格必须符合设计要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:观察,钢尺检查。
 

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